一、日常維護
1、開機前檢查：檢查各緊固件是否松動，確保設備處于良好狀態。
2、運轉中監控：如發現不正?，F象，應立即停機檢查，待故障排除后方可繼續運行。
3、停機順序：停機時，應先關閉加熱器，再停引風機，后停攪拌，以防止加熱器損壞。
4、物料更換：改變物料品種時，必須徹底清洗容器，并清洗、晾干布袋，必要時通入熱風進行烘干。
5、潤滑保養：每個運轉部件，特別是攪拌器，應按常規添加油脂或更換，保證潤滑效果，延長使用壽命。
二、定期保養
1、壓縮空氣過濾器：每6-12個月拆開過濾器，用軟刷洗刷全部零件，每次運轉前除盡下部積水。
2、油霧器：每15天應加注食用植物油，以便電磁閥能及時得到潤滑。
3、空壓機：每班工作完畢，清除罐內冷凝水；每周應用有機溶劑徹底清洗零件，以免堵塞。
4、布袋檢查：隨時檢查其透氣性能，一旦堵塞，應于清洗。
5、減速器機油：每半年更換一次。
6、切碎部分：應定期拆開清洗，加潤滑油。
7、密封件檢查：開機時必須檢查密封件的彈性和磨損情況，各密封圈應密封良好，必要時更換新的密封件。
三、長期停用保養
1、定期啟動：設備閑置未使用時，應每隔三十天啟動一次，啟動時間不少于1小時，防止氣閥因時間過長潤滑油干枯，造成氣閥或氣缸損壞。
2、整機檢修：工作大約1000小時后，機械維護技師須對整機進行檢修。
四、安全操作
1、緊急情況：制粒過程中，遇到緊急情況，按下緊急按鈕，設備將停止運行。
2、壓縮空氣氣壓：壓縮空氣氣壓需≥0.4MPa，設備才能啟動。
3、清洗安全：清洗時，應將電源插頭等保護起來，防止濺濕，造成意外事故。
五、其他注意事項
1、操作規程：操作人員應熟悉并嚴格執行操作規程，確保設備安全運行。
2、清潔衛生：保持設備周圍操作現場清潔，定期打掃，防止灰塵和雜質影響設備性能。
